Исследования в полной мере доказали, что некоторые хладагенты оказывают негативное воздействие на озоновый слой. Таким образом, неиспользованные ХФУ и ГХФУ были запрещены. Только регенерированные ГХФУ разрешены в Европе до 31.12.2014. Хотя у ГФУ и ГФО ОРП равен нулю и коэффициент потенциала глобального потепления (GWP) ниже, чем у предшественников, основной проблемой остается годовой объем утечек установок. Утечки негативно сказываются не только на окружающей среде, но и на экономическом положении, сокращая срок действия установок. В частности, регламент по фторосодержащим газам вновь обращается к теме герметичности.
Что может быть причиной утечек хладагентов ?
– Вибрация.
– Изменение температур и давления, что вызывает расширение или напряжение.
– Изношенность оборудования.
– Неправильный выбор комплектующих.
– Плохой контроль качества.
– Авария.
– Стыки.
– Перевозки.
– Неумелое обращение с системой.
…
За исключением аварийных случаев, утечки чаще всего возникают на стыках. Как правило, утечки бывают небольшие, однако могут иметь периодический характер, что осложняет их обнаружение.
Как осуществляется контроль герметичности установки?
Мы не будем производить контроль согласно директиве по оборудованию, работающему под давлением, однако представим средства, необходимые для обнаружения утечек после заправки и введения в эксплуатацию установки.
Для проверки на герметичность системы под давлением необходимо произвести опрессовку азотом соответствующего назначения перед заправкой хладагента. Затем, производится вакуумный контроль с помощью вакуумметра.
Какие методы используются для обнаружения утечек хладагентов?
• Обнаружение с помощью пузырей: используются пенящиеся средства. Подходит для всех хладагентов.
Метод заключается в распылении густого водного раствора на поверхностях или трубопроводах, подлежащих контролю. В случае наличия утечки образуются пузыри.
Ограничения: недостаточная точность при небольших утечках и несоответствие требованиям регламента, однако метод позволяет произвести первую диагностику.
• Использование галоидной лампы: только для хлорсодержащих веществ, как, например, ХФУ или ГХФУ. Не позволяет установить количество утечек.
Метод заключается в нагревании медной пластины пламенем, которое приобретает зеленоватую окраску при наличии хлора.
Ограничения: ненадежный метод при объеме утечек ниже 14 г/год. Не соответствует требованиям регламента.
• Обнаружение при помощи флуоресцентной жидкости: подходит для всех хладагентов и особенно для систем в труднодоступных местах в дополнение к электронным детекторам. Метод рекомендован французским законодательством для автомобильных кондиционеров.
Метод: в систему охлаждения вводится совместимая флуоресцентная жидкость для обнаружения утечек. После растекания жидкости производится визуальный осмотр с помощью специальной ультрафиолетовой лампы. Места утечек проявляются в виде желто-зеленых флуоресцентных точек. Достоинство: если установка уже содержит флуоресцентную жидкость, нет необходимости в ее перезаправке для осуществления контроля.
Зона утечки видна до осуществления ремонтных работ и последующей очистки. Внешние факторы (поток воздуха, вентиляция и т. д.) не оказывают влияния на процесс.
Очень эффективный метод в малоосвещенных местах.
Ограничения: невозможно установить количество утечек. Снижение видимости (остроты зрения) в хорошо освещенных зонах. Необходима возможность визуального осмотра.
• Обнаружение с помощью электронных устройств методом нагревания диода/ионизации. Подходит для всех негорючих хладагентов.
Метод заключается в проверке шниффером труб и элементов с хладагентом на близком расстоянии.
Если имеется утечка, то при контакте хладагента с теплой поверхностью произойдет ионизация, что приведет в действие звуковой сигнал. Созданный электрический ток направлен в коллектор.
Обнаружение с помощью керамической пропускающей ячейки позволяет достигнуть еще большей степени чувствительности.
• Обнаружение с помощью инфракрасной ячейки. Подходит для всех хладагентов.
Метод: отфильтрованная инфракрасная энергия изменяется в присутствии хладагента в ячейке для образца, что вызывает срабатывание сигнализации устройства.
Ограничения: более высокая стоимость.
Существуют различные методы, два из которых обязательны согласно регламенту F-GAS:
Обнаружение утечек с помощью портативных электронных устройств с частотой проверок в зависимости от веса заправки.
Стационарный детектор (комнатный контроллер) для установок с определенным весом заправки (обнаружение концентрации в ppm – частей на миллион).
Как выбрать электронный детектор?
Чтобы правильно выбрать прибор для обнаружения утечек, нужно учесть несколько факторов:
• тип оборудования (новое или в пользовании), его размеры и вес;
• место тестирования: у производителя или на объекте;
• условия эксплуатации оборудования: используемый хладагент, давление, температура;
• доступность контролируемых мест;
• тип хладагента: галоидозамещенный, неорганический (R-717, R-744), воспламеняющийся или взрывчатый и т. д.
Какие критерии необходимо учитывать при выборе электронных приборов?
• Соответствие норме EN 14624, которая учитывает порог чувствительности при движении, в неподвижном состоянии, минимальное время обнаружения и т. д.
• Наличие функции эталонирования.
• Наличие звукового сигнала.
• Возможность осуществлять проверку годового порога (обязательно для фторосодержащих газов).
Совет :
Не забывайте часто менять фильтры, батарейки и датчик, чтобы сохранить чувствительность прибора.