Стандарт ISO 50001 стал решающим фактором для перевода центральной кухни агломерации Мюретэн с R-404A на R-448A.


 

 

Департамент имущества, в ведении которого находится Энергетическое Подразделение Центрального Производства Продуктов Питания (UCPA), решил повысить энергоэффективность оборудования, поскольку это ключевой фактор снижения потребления электроэнергии.

 

 

Центральная  фабрика  - кухня коммуны Мюре, выбранная Европейской комиссией для пилотного внедрения стандарта ISO 50001 в территориальных образованиях,  выяснила в ходе аудита использования энергии, что UCPA стоит на третьем месте в ряду самых крупных потребителей электроэнергии и газа. Были обнаружены нарушения в работе  холодильного  оборудования, в частности, одной из установок положительных температур. «Этот первый аудит по стандарту ISO 50001 позволил нам осознать энергетические проблемы и принять приоритетные меры для их решения уже в феврале 2018 года»,- говорит Седрик Дебевр, менеджер проектов в сфере окружающей среды, воды и энергетики.

 

Построенная в 2004 году на площади 1400 м²  фабрика- кухня агломерации Мюретэн в коммуне Он насчитывает 28 сотрудников и поставляет более 9000 готовых блюд ежедневно. В настоящее время она обслуживает 56 заведений общественного питания, в основном, детские сады и начальные школы, доставляя продукцию в 47 пунктов с понедельника по пятницу четырьмя рейсами начиная с 6:00 утра. Блюда готовят ежедневно и доставляют в охлажденном виде, срок хранения — один день, в понедельник — три дня.

 

Диетолог и шеф-повар составляют меню на шесть месяцев так, чтобы обеспечить сбалансированное питание детей и лучше управлять запасами и бюджетом.

 

 

Говорит Лоран Лакло, руководитель производства центральной кухни: «Мы хотим, чтобы вся наша деятельность была основательной и устойчивой. Мы предпочитаем короткие цепочки поставок от местных производителей, например, закупаем свежую морковь в Сен-Жори в нескольких километрах отсюда. Одновременно мы инвестируем в пищевые емкости из нержавеющей стали, чтобы сократить использование полипропиленовых лотков для доставки блюд и тем самым уменьшить количество отходов. И, наконец, обновление холодильного оборудования тоже является для нас важной экологической задачей и позволит сократить утечки и адаптировать производство холода к нашим потребностям».

 

 

 

Ретрофит установки положительных температур  хладагентом R-448A и  оборудование блока  сбора тепла.

Было понятно, что все холодильные установки центральной кухни нуждаются в лучшем управлении и мониторинге для повышения энергоэффективности. Компания Véolia взялась  за решение этой проблемы координируя свои действия с Департаментом имущества . Был проведен глубокий анализ для выработки эффективного и устойчивого решения.

 

Разработан проект полной реконструкции холодильной установки положительных температур для помещений приготовления пищи, холодильных камер (для мяса, овощей, молочных продуктов и т. д.), шлюза отгрузки, места для отходов и т. д.

 

Работы на объекте начались во время февральских праздников. Сара Зиоини, коммерческий представитель Climalife, сопровождала Véolia в выборе решения после выполнения периодической диагностики масла (DPH) на существующей установке и построения термодинамической модели. Для замены R-404A после реконструкции установки, замены испарителей и установки системы  сбора тепла для производства бытовой горячей воды, был выбран хладагент R-448A. Составлен соответствующий план работ. Для хранения запаса пищевых продуктов были взяты в аренду авторефрижераторы с контролируемой температурой. Поставки для досуговых центров в этот период праздников обеспечивала вспомогательная центральная кухня. Реконструкция заняла менее 10 дней, и с момента ввода в эксплуатацию системы работают как нельзя лучше!

 

 

Решение

 

UCPA: энергетическое подразделение, требующее постоянного внимания!

 

«Стандарт ISO 50001 стал важным рычагом. Мы находимся в начале процесса улучшений, приведение в соответствие со стандартом двух других холодильных установок центральной кухни уже запланировано на период летних отпусков. Это позволило нам пересмотреть спецификации вместе с нашим поставщиком Véolia и теснее сотрудничать для повышения энергоэффективности, используя более подробные ежемесячные отчеты и рекомендации. Спустя четыре месяца после ввода установок в эксплуатацию мы уже видим существенную разницу в счетах за электроэнергию. Мы сможем более конкретно оценить экономию в ближайшие месяцы»,- заключает Седрик Дебевр.